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掌握摇摆筛的正确操作规程

       

摇摆筛首图t

上图为摇摆筛

摇摆筛如何选择?

1、根据物料性质:摇摆筛可筛分500目以下物料进行筛分工作,对不规则物料的筛分效果尤为明显;

2、材质要求:摇摆筛材质有碳钢和不锈钢两种可供选择,用户可根据生产要求合理选择;

3、清网装置:常用清网装置为弹跳球清网,材质为硅胶,但对于精细物料或物料有结团、吸附、静电等问题的可选用超声波装置;

4、产量要求:对于圆形筛分设备来讲筛面有效筛分直径决定产量与筛分精度,用户可根据生产要求来合理选择振动筛型号;

5、相关配件的选用:摇摆筛主要配件电机、轴承、拉簧,电机可根据物料特性选择普通电机或防爆电机,轴承可选用国产或进口,拉簧有优质橡胶与不锈钢两种,不同的要求不同的选择。

摇摆筛的安装注意事项

(一)摇摆筛要有稳定的基础。当摇摆筛安装于一般地面或水泥基础上时,可以不设置地脚螺栓。当摇摆筛安装于钢结构架台之上时,应用螺栓紧固于结构体上,而且钢结构架台应有一定的钢度。

(二)根据物料筛分要求,调节振动电机上下偏心块的相位角。

(三)当摇摆筛接入电气控制盘之前,应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注:否则应改变相序)运转是否正常,有无异噪声。

(四)开机前,应先检查摇摆筛各压紧螺栓的紧固程度,及各料口的位置是否与接料器对正,并观察摇摆筛是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍,检查各层筛网是否压紧。

(五)摇摆筛设备出厂前已将筛网装妥,使用过程中的筛网更换可自己更换。

摇摆筛开机前需要检查的内容:

作业前应该先检查其的油箱,油面如果超过了标准高度的话就是导致温度的上升和振幅运转等难题,油箱里的油的有太少也不好,这样会造成运转轴的磨损。要时常检查螺丝的紧固情况,新机器要在第一次的作业半天以后,在紧固一下。在筛面均速运做以后,才可以放入物粒进行筛分,作业结束后不要在放舱内放料,停机以前要清理干净舱内的物料。给料仓要尽可能的靠近给料嘴,避免物料洒落,并且给料端与给料仓的高度不要相差过大,避免给料时带来的冲击力,来提高人为下的给料效率。

1、开机作业首要检查的就是机体舱内有没有杂物,也就是说需要清理一切闲杂物品。

2、最重要的一换步骤就是看看各个部件的螺丝是否上紧。

3、在一个就是看电源电机等配件能否正常工作。

4、当上述所说的三点完成后即可开始作业。

摇摆筛停机需要检查的内容如下:

1、严格按照使用说明来结束作业流程,最好不要改变作业结束步骤。

2、仔细清理舱内杂物,避免杂物遗留带来的隐患。

3、保持筛机静止下的运行模式。

4、筛机周边环境要保证整洁,尽量不要与粉尘有所沾染。

5、筛机四周不要放与其不相干的东西。

摇摆筛使用过程注意事项:

作业之外要经常查看物料的具体状况,如物粒有结块状或色泽有偏差等情况,要务必清除这些物料,并解决后续的物料变化。

在使用摇摆筛时,不但对它的能力有所要求,又想要过多的将有效物粒排到作业物当中。所以,筛面就有了两项能力需求:首先就是它的处理物粒的能力,也就是能够过多的对物粒进行筛分,另外一个就是指它的效率,作业的质量全都指的就是这个。

在作业当中,理论上来说比筛面的筛分孔小的物粒都应该全部透过筛孔,而实际操作中并不是这样,它是根据震动力和物粒特性来决定的。因此,或多或少都有一些不能透过筛孔成为其产物,而变成废料,所以说在作业中都想要提高效率,节省资源。可选择加装超声波装置,提高透网率。

摇摆筛是将物料进行高速摇摆分级的筛分设备,在使用过程中会出现一些常见故障,如筛面堵塞、摇摆时的幅度不够等。摇摆筛的电源无法起动或摇摆幅度太小,最先要看看电机是否正常,也有可能是电机线路的损坏,然后就该考虑是不是电压过小,如果这三点都正常,那就得看看筛面上的物料是否过多导致过大的负重,最后就是检查筛面有链接的配件是不是损坏。

如果在进行筛分时的物料运动不正常,也许是筛箱没有放稳,如果是工作中旋转较慢轴承过烫,这个不需要检查什么,只是平时的保养没有跟上或是润滑过多。

作业后的质量过差,可能是排料孔不通,也可能是筛网张力不够。

       
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